鼓風(fēng)機既是水處理工藝曝氣環(huán)節(jié)的關(guān)鍵設(shè)備，也是主要用能設(shè)備。紹興水處理公司共有19臺鼓風(fēng)機,分別為公司的生活污水、工業(yè)污水曝氣工藝段供氣。因工業(yè)污水和生活污水分開處理后，一期鼓風(fēng)機房的4臺鼓風(fēng)機由于揚程低，自2017年1月以來一直處于停運狀態(tài)。生活污水及工業(yè)污水的曝氣池供氣均由三期的5 臺1450KW的鼓風(fēng)機供給，三期鼓風(fēng)機長期運行產(chǎn)生了耗能大、備機少的弊端。 為有效降低設(shè)備能耗，改善原先“大馬拉小車”的狀況，水處理公司設(shè)備部鼓風(fēng)機專業(yè)組人員充分利用閑置設(shè)備，將泥處理兩臺350KW鼓風(fēng)機及二期一臺1450KW鼓風(fēng)機移位至一期鼓風(fēng)機房，用于對生活污水厭氧池、曝氣池供氣。 由于設(shè)備型號不一、功率差異，水處理公司鼓風(fēng)機專業(yè)組人員通過設(shè)備廠家求證、方案預(yù)測等，于今年2月開始進行鼓風(fēng)機自主改造工作。經(jīng)過3個多月的努力，完成3臺閑置鼓風(fēng)機的基礎(chǔ)改造、風(fēng)管改造及控制柜改造工作。同時，通過對改造后的鼓風(fēng)機進行保養(yǎng)、功能測試、單機試車、高壓開關(guān)參數(shù)設(shè)置、聯(lián)動測試后，確保設(shè)備滿足工藝要求，實現(xiàn)了生活污水和工業(yè)污水的獨立供氣。 通過這次鼓風(fēng)機自主改造，增加了各工藝段鼓風(fēng)機的備用量，同時也有效降低了運行能耗。根據(jù)近兩個月的數(shù)據(jù)比較，在考慮水量變化不大的情況下，能耗下降10%左右，全年可節(jié)省電費約200萬元，節(jié)能降本作用明顯。